隨著中國大力發(fā)展制造業(yè)的發(fā)展及“智能制造”的崛起，電子產(chǎn)業(yè)在各個領域的應用日趨廣泛、深入。在電子產(chǎn)品背后，焊錫”則是決定所有電子設備產(chǎn)品優(yōu)劣的關鍵技術之一，而“DIP焊點AOI檢測與修補則是決定“焊錫”好壞的重要流程。

隨著市場需求與工業(yè)技術的發(fā)展與革新，以及人工成本不斷增長，當前的DIP焊點AOI檢測與修補技術及產(chǎn)線設備已無法滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，DIP焊點AOI檢修的兩大“致命性”問題日趨明顯：

1、人工成本高

當前，眾多制造業(yè)面臨的最頭疼的問題之一莫過于“招人難”“成本高”“流動性大”，人越來越不好招，工資要求也日益增長，更可怕的是很多員工待不了半年，剛上手就要離職。而DIP焊點AOI檢測與修補并非簡單的工種，需要一定時間培育出技術熟手。

因此，如何實現(xiàn)自動化檢測與修補，減少人工操作的問題，成為當前DIP焊點AOI檢修的第一大痛點。

2、 檢修效率低

因為檢測與修改的復雜性、技術的局限性，當前市場上更多的DIP焊點AOI檢測與修補存在誤報率高、檢出率低、修補率低等三大技術性短板問題。需要人工參與的程度較高，導致一個完整的檢測與修補需要“DIP在線AOI檢測”，人工復檢、人工修補等繁復的檢修流程，嚴重影響了檢修效率，以至于檢修時間與材料耗損成本嚴重浪費。

人工成本高、檢修效率低等兩大問題其實存在已久，但隨著國家不斷“優(yōu)化產(chǎn)業(yè)機構”及“全球化競爭”加劇的外部大背景下，高成本、低效能的生產(chǎn)模式無疑會讓企業(yè)更快的失去產(chǎn)能優(yōu)勢，最終也必將在激勵的競爭中失去產(chǎn)品優(yōu)勢，甚至走向衰亡。

因此，實現(xiàn)DIP在線AOI檢測修補一體化、自動化，如何提高檢出率、修補率等技術水平，實現(xiàn)高效率、低成本的DIP焊點AOI檢修解決方案，已成為當前眾多電子設備制造企業(yè)亟需解決的“生存性”問題，刻不容緩。

東莞合易科技有限公司，專注DIP在線AOI檢測修補11年，從七八年便開始針對上述兩大行業(yè)痛點，集結專家團隊，設立專業(yè)研究室，潛心研究解決方案，終于在2019年突破技術難點，推出的全球第一個“DIP整線自動化解決方案”，徹底改變傳統(tǒng)依賴人工檢測的局面，率先實現(xiàn)DIP在線AOI檢測修補一體化、自動化，并大幅提高檢出率、修補率。在完全不需要人工的情況下，實現(xiàn)自動檢測修補，檢出率高達99.99%、修補率高達99%、誤報率低至0.5%。

合易科技的這一重大突破，不僅很好的解決了企業(yè)“人工成本高”“檢修效率低”的問題，還顛覆了傳統(tǒng)DIP后段作業(yè)模式，創(chuàng)造出低成本、高效率、高良率的“新一代DIP自動檢修解決方案”，引領DIP焊點AOI檢測進入新時代。

目前，中國中車、?？低?、華為、銘普光磁、CEC中國電子、康舒科技、晶臺光大、洲明、奇普電源、DESAY德賽、PHIHONG、大眾、鴻利智匯等知名企業(yè)先后成為了合易科技的合作伙伴，并紛紛贊許新一代DIP自動檢修解決方案的優(yōu)越性與先進性。